Overalt på fabrikken bliver strømforbruget overvåg

Fabrik sparede en hel måneds el-forbrug

Schneider Electrics fabrik i Ringsted sparer 500.000 kr. på el-regningen om året

10-12-2008

At det kan betale sig at blivebevidst om, hvor i virksomheden der er unødigt el-forbrug, kan de tale med om på Schneider Electrics fabrik i Ringsted, der bl.a. producerer Lauritz Knudsen-stikkontakter og afbrydere.

Med en målrettet indsats og ved at bruge Schneider Electric produkter og energioptimeringsløsninger er det lykkedes virksomheden at nedbringe energiforbruget med over 10 pct. samlet set. De eksakte tal er 8,8 pct. på elforbruget og 2,5 pct. på gasforbruget. Sidstnævnte besparelse er alene opnået ved at sænke fremløbstemperaturen i centralvarmeanlægget - uden at nogen har bemærket noget eller haft gener i dagligdagen.

- Besparelserne kan mærkes på bundlinjen og er en helt naturlig del af vores løbende fokus på energioptimering og effektivisering, der er med til at sikre, at der fortsat er god økonomi i at have fabrik og produktion i Danmark, siger Poul Fussing, kommerciel direktør i Schneider Electric Danmark.

”fortsættes…”- Energioptimering er ikke bare noget, vi taler om i Schneider Electric – vi gør noget ved det. Udover at nedsætte energiforbruget kan vi nu dokumentere vores ekspertise og de resultater, det er muligt at opnå med vores produkter, forklarer Poul Fussing

- I industrien kan man nedsætte energiforbruget med op til 30 pct. ved at installere vores produkter og løsninger og arbejde målrettet med energioptimering. I Ringsted er det indtil videre "kun" lykkedes at reducere forbruget med 10 pct. Men det skyldtes, at vi i forvejen var i gang og havde installeret lysstyring og frekvensstyring af køleanlæg og kompressoranlæg, oplyser Poul Fussing.

Energioptimeringsprojektet har helt konkret betydet, at der er blevet opsat 20 målere udvalgte steder på fabrikken. Målerne registrerer strømforbruget time for time og overfører dataen til computere, hvor ledere og personale kan følge energiforbruget døgnet rundt.


Dermed er det let at identificere de kritiske steder, hvor energiforbruget er højt. Det præcise overblik har blandt andet ført til, at fabrikkens køleanlæg nu lukkes ned i weekenden. Desuden er der sat en timer på det centrale kompressoranlæg, som sender og fordeler trykluft til bl.a. sprøjtestøbemaskiner.

- Projektet har været en god øjenåbner for os og har givet os nogle detaljerede, præcise data, som sætter os i stand til at sætte ind med energibesparende tiltag, hvor det batter mest, siger miljø- og kvalitetskoordinator på fabrikken i Ringsted Allan Nordskov Nielsen, der følger den daglige udvikling og finder på nye energibesparende tiltag. Han tilføjer:


- En målrettet energioptimering er ikke et projekt med en start- og en slutdato. Det er en kontinuerlig proces, som vi hele tiden arbejder videre med, og vi er nu blevet inspireret til selv at finde yderligere indsatsområder.


tøtte